g1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表：

注册资金与全职员工人数	制造许可级别
	特殊工况阀门		一般工况阀门
	a1	a2	b
注册资金	≥2000万元	≥1000万元	≥200万元
全职员工	≥100人	≥40人	≥30人

g2 技术人员
g2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业要求见下表：

工程技术人员 比例及专业	制造许可级别
	特殊工况阀门		一般工况阀门
	a1	a2	b
人员比例	≥10%	≥8%且不得少于4人	≥8%且不得少于3人
人员专业	化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人	化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人	与流体、机械相关的专业人员不少于1人

g2.2 责任人员
根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、产品检验、计量、标准化、设备等环节的责任人员。
g2.3 理化检验人员
a1级许可制造单位至少2人,其中1人具有技术以上职称；a2级许可制造单位至少1人。
g2.4 无损检测人员
各级许可制造单位的无损检测人员要求见下表：

制造许可级别	特殊工况阀门
	a1	a2
无损检测人员	产品涉及无损检测的, 超声波、磁粉或者渗透ⅱ级资格至少各2人项	产品涉及无损检测的, 磁粉或者渗透ⅱ级资格至少1人项

g2.5 焊接人员
焊接人员的数量和持证项目满足生产需要, 1级许可和2级许可制造单位至少2人, 3级许可制造单位至少1人(所生产产品有焊接要求的)。
 
g3 生产条件
g3.1生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：

制造许可级别	特殊工况阀门		一般工况阀门
	a1	a2	b
建筑面积	≥3000m2	≥2000 m2	≥1000 m2

g3.2 生产工序
阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测,密封面研磨，装配和试验，Zui终检验等生产工序。
上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、机加工、装配、试验和检验工序不得分包。1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化试验不得分包；2级许可制造单位材料成分分析不得分包。
g3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表：

制造许可级别		主要加工设备
特殊工况阀门	a1	有满足生产需要的材料下料切割设备；有满足主要产品机加工需要的加工中心(不包括组合机床), 有数控机床3台以上，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备； 有阀杆、阀芯类零件的热处理炉；制造低温阀应有低温保温槽；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备
	a2	有满足生产需要的材料下料切割设备；有数控机床2台以上；满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用）, 有满足焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备
一般工况阀门	b	有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；有满足堆焊接人员艺要求的焊接设备

注: 各级许可制造单位都应有低压空气压缩机，高压气源可采用增压泵或其它气源条件（气瓶）。
g3.4理化检验设备
各级许可制造单位的理化检验设备要求见下表：

制造许可级别		理化检验设备
特殊工况阀门	a1	至少有1台“材质光谱定量分析仪”，能分析c、mn、si、s、p、cr、mo、ni、ti、v等10个以上的元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；有1台材料试验机；低温阀门生产需配1台冲击试验机；硬度计（测hb、hrc）至少2台（台式1台、便携式1台）
	a2	具备定量化学成分分析设备条件，能分析c、mn、si、s、p、cr、mo、ni、ti、v等10个以上元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；至少有1台便携式硬度计（测hb、hrc）
一般工况阀门	b	根据产品需要，有1台便携式硬度计（测hb、hrc），理化检验可以委外。